模具补焊工艺-理想动力(在线咨询)-天津模具补焊

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堆焊技术与应用堆焊技术原理是将填充金属焊接在模具损坏处的表面上，以得到所要求的性能和规格。对模具进行堆焊修复可大大降低成本，缩短生产周期，因而堆焊技术得到了广泛应用。按工艺方法分为电弧堆焊和火花堆焊。通常在堆焊后进行去应力退火，以防裂纹的产生。由于市场竞争的需要，新产品的试制周期要求很短，往往对曾用于大批量生产过的旧模具通过改制翻新来代替试制用模具。有时在试制过程中还要改变产品的形状，都需对模具进行修整。

模具的修整，通常要求所用材料要具有良好的堆焊加工性。析出硬化钢一般都能进行堆焊加工。堆焊部位的切削加工、镜面加工和花纹加工性能与基体一样。热锻模在使用一段时间后，模腔发生磨损或变形而影响尺寸精度时，可进行补焊或机械加工翻新模具。1.曲轴锻模局部堆焊修复（1）模具的修复部位曲轴锻模常见的失效形式为模具凸缘部位（见图3，模具补焊工艺，①~⑤处）磨损（见图4）、疲劳裂纹（见图4）、龟裂、脆性断裂和开裂、塑性变形（见图5）等。凸缘部位磨损、变形、开裂、断裂，意味着整体模具寿命的终止。为提高模具使用寿命，可实施模具局部堆焊，即对局部的疲劳裂纹、磨损、塑性变形采用堆焊技术进行修复。（2）模具材料中小型锤锻模应用45Cr2NiMoVSi钢，大型锤锻模使用5CrNiMo钢。

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可有效对局部区域进行改性或修补裂痕、崩角及磨损的密封边。④激光束的功率、位置和形状等能够控制，易实现选区甚至微区熔覆精密修复，用的成本在模具的不同部位实现不同的力学性能。⑤对基体材料的要求低，在多数材料上都可以应用此项技术。⑥可实现较大面积和较深厚度的修复。1.常用熔覆材料目前，激光熔覆常采用的材料主要有自熔性合金材料、碳化物弥散或复合材料等。2.激光器的选择目前，使用较多且效果较理想的是CO2激光器，这种激光器功率大，能量分布均匀，特别适用于大面积熔覆。

　3.激光熔覆的工艺流程激光熔覆按熔覆材料的供给方式大致可分为两大类，即预置式激光熔覆和同步式激光熔覆。预置式激光熔覆是将熔覆材料预先置于基材表面的熔覆部位，然后采用激光束辐照扫描熔化；同步式激光熔覆则是将熔覆材料置于直接送入激光束中，使供料和熔覆同步完成，熔覆材料以粉、丝、板的形式加入，模具补焊方法，其中以粉末的形式为常用且相对成熟。（1）预置式激光熔覆的主要工艺流程：基材熔覆部位预处理→预置→熔覆处理→预热→激光熔化→后热处理。（2）同步式激光熔覆主要工艺流程：基材熔覆部位预处理→送料→激光熔化→后热处理。4.应用大众桑塔纳汽车行李箱横梁拉深凹模表面激光修复。修复部位：模具两端圆弧角；基体材料：球墨铸铁；修复后的性能要求：耐磨，硬度50~55HRC；修复厚度3mm左右。下面以5CrMnMo钢模具的激光修复为例进行描述。

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目前，由于在某些领域中许多工件是消耗品，因此长期工作会导致这些工件失效而变得无法使用，从而直接报废和浪费资源，并且浪费了大量的制造时间。随着现代技术的不断发展，越来越多的修复技术出现，解决了资源浪费的问题。如何加工修复后的工件？由于被修复工件的硬度高，以及一些修复技术，例如堆焊技术，修复后工件的表面是不规则的，因此很容易导致加工刀具磨损或碎裂。针对这个问题，中国已经开发出高硬度和高耐磨性的高耐冲击立方氮化硼工具KBN700材料，使修复后的工件易于加工。

一、如何修复失效后的工件？失效后工件的尺寸小于图纸的要求，或者工件的表面精度存在问题。对于上述问题，经常使用喷焊技术，堆焊技术，激光焊接技术或热喷涂技术来修复失效的工件。随着机械制造业的不断发展，越来越多的工件需要高硬度，高耐磨性和强冲击强度。